
Продолжаются работы по сервисному обслуживанию водоподготовительной установки котельной Полиметаллической обогатительной фабрики АО «Жайремский горно-обогатительный комбинат» на месторождении Жайрем. Данное месторождение является одним из крупнейших по содержанию полиметаллических руд в Казахстане, имеющим богатые запасы цинково-свинцовых, барит-полиметаллических, а также железомарганцевых руд. Жайремский горно-обогатительный комбинат принадлежит горнометаллургической компании «Казцинк».

Сервисное обслуживание включает в себя выполнение полного комплекса сервисных и пуско-наладочных работ оборудования водоподготовительной установки (ВПУ), а также проведение всех необходимых испытаний в соответствии с требованиями к качеству котловой воды, установленными стандартом СТ РК 2248-2012.

В рамках обслуживания осуществляется:
- контроль и обеспечение работоспособности оборудования для его корректной и безопасной эксплуатации;
- консультации и инструктаж обслуживающего персонала по вопросам эксплуатации ВПУ, предоставление рекомендаций по оптимизации работы установки;
- рассмотрение возможности увеличения производительности оборудования на 50% и 100%.

Сервисное обслуживание включает в себя периодический выезд специалистов Asia Water Service на объект с целью провести:
- Внешний осмотр установок на предмет протечек и проверку герметичности арматуры на всех узлах водоподготовки, включая фильтры обезжелезивания, установки обратного осмоса, натрий-катионитовые фильтры умягчения, насосы-дозаторы, сетчатый и картриджный фильтр, насосные станции и накопительные емкости;
- Оценка и контроль (при необходимости корректировка) программных настроек блоков управления, насосов-дозаторов;
- Оценка и контроль работы гидроклапанов, электро- и пневмозадвижек, датчиков давления, датчиков уровня, датчиков потока, электрических и гидравлических параметров;
- Проведение принудительной регенерации в ручном режиме фильтров умягчения и обезжелезивания;
- Разборка и прочистка приемного и нагнетательного клапанов установки дозирования;
- Разборка и прочистка узла ввода воздуха, воздухоотделительного клапана, обратных клапанов на линии ввода воздуха сетчатого фильтра;
- Определение максимальной производительности насоса-дозатора при рабочем противодавлении;
- Замена фильтров тонкой очистки и картриджей мешочных фильтров;
- Реагентная промывка установки обратного осмоса.
По результатам выполненных работ будет составлено Техническое Заключение, которое будет передано Заказчику.