Как же на практике происходит обследование технологического процесса очистки воды? В качестве примера возьмем ГУП ПЭО «Байконурэнерго», где специалистами ТОО «Asia Water Service» в 2019 году было проведено комплексное обследование системы теплосети.
Технологический процесс
Вода питьевого качества в сеть ГУП ПЭО «Байконурэнерго» поступает с фильтровальной станции Горводоканала. Очистка воды для производства состоит из нескольких этапов. Вначале осуществляется механическая фильтрация воды, при которой из воды удаляются достаточно крупные загрязнения органического и неорганического происхождения. В процессе следующего этапа из воды удаляется железо и марганец, при необходимости — нитраты и органика. В отдельных случаях необходимо снижение общего солевого состава воды с помощью установки обратного осмоса. На всех этапах очистки воды необходимо точное соответствие технологии, для того, чтобы не нарушить производственный процесс, и не привести к поломке дорогостоящего оборудования.
Анализ показателей водного режима
В результате комплексного обследования был сделан анализ показателей качества воды и параметров работы оборудования тепловых сетей за 2017-2019 годы, индикаторов коррозии тепловых сетей, удельный расход реагентов на подготовку подпиточной воды за 2018 год. В подпиточной, прямой и сетевой воде было зафиксировано повышение содержание железа. Высокие показатели железа вероятнее всего обусловлены промывками или включением тепловых сетей перед началом отопительного сезона.
Содержание кислорода в системе было выше нормы, что свидетельствует о некорректной работе деаэратора, что привело к снижению значения рН сетевой воды и коррозии сетевых трубопроводов, особенно при повышенных температурах.
В прямом трубопроводе зафиксировано увеличение удельной загрязненности в два раза за период с 2017 по 2018 годы. Анализ индикаторов коррозии показал, что увеличение связано с недостаточным содержанием реагента в сетевой воде.
Состав химических отложений
За период 2014-2019 годы зафиксирована тенденция увеличения коррозионных процессов из-за большого содержания кислорода в подпиточной и сетевой воде. Это происходит из-за недостаточного содержания ингибитора коррозии, который образует защитный слой труднорастворимых смешанных комплексных соединений цинка и железа.
Также были проведены опытно-промышленные испытания реагентов для оптимизации водно-химического режима тепловых. Дозировалось три реагента (Оптион-313-2, MF-RSB-16, MF-SRO-17), по результатам ОПИ были сделаны следующие выводы.
Из-за некорректной работы деаэратора не рекомендуется использовать реагент MF-SRO-17, т.к. основная функция данного ингибитора предотвратить накипеобразования карбонатов и сульфатов кальция. При высокой коррозионной агрессивности целесообразней использовать MF-RSB-16 или Оптион-313-2.
Рекомендации специалистов
По результатам исследований выработаны следующие рекомендации.
1) Исключить умягчения подпиточной воды для оптимизации эксплуатационных расходов воды и безопасности водоподготовительной установки.
2) Поддерживать концентрацию реагентов Оптион-313-2 либо MF-RSB-16 в подпиточной воде относительно карбонатного индекса;
3) Наладить режим работы вакуумных деаэраторов и провести капитальный ремонт вакуумных деаэраторов;
4) Для предупреждения повторного заражения кислородом деаэрированной воды поддерживать соответствующий уровень воды в аккумуляторных баках.
